С3 - Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха Программа курса обучения «Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха» позволяет монтажникам с большим опытом работы:

  • проводить работы по ремонту и сервисному обслуживанию всего спектра современного климатического оборудования;
  • повысить уровень знаний по техническому обслуживанию холодильных систем
  • получить специальные знания не только по устройству и правилам безопасной эксплуатации холодильных систем, но и по использованию современных диагностических приборов, оборудования для сбора и утилизации хладагентов;

Минимальный срок изучения материалов – 10 дней на удаленном доступе + 5 дней очных занятий. Максимальный срок изучения материалов – 60 дней на удаленном доступе + 5 дней очных занятий.

По окончании курса обучения «С3 — Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха» Слушатель получает Сертификат о прохождении программы ДПО и Удостоверение установленного образца о краткосрочном повышении квалификации.

Продолжительность:Очное обучение 5 дней
Стоимость обучения:20 000 руб.
Ближайшая группа:23 января *

*Даты начала очных занятий могут быть изменены, с обязательным уведомлением слушателей в индивидуальном порядке

Записаться на программу

С3 - Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха

 

Информация о программе ДПО

Программа курса обучения дополнительного профессионального образования «Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха»
Учебный план дополнительной профессиональной образовательной программы «Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха»

Содержание программы ДПО

Раздел 1. Теоретическое обучение (с применением технологии дистанционного обучения)

Тема 1.1. Основы организации и планирования технического обслуживания систем вентиляции и кондиционирования воздуха (СКВ) Введение в программу «Продавец климатической техники»

Общие сведения о техническом обслуживании СКВ. Измерение параметров СКВ и состояния воздушной среды помещения. Цель измерения. Средства измерения. Основные причины выхода из строя оборудования.

Тема 1.2. Документация по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования

Основные сведения об эксплуатационных документах. Рекомендации стандарта ASHRAE. Перечень документации. Информация о действиях в чрезвычайных ситуациях. Пособие по эксплуатации оборудования. Пособие по техническому обслуживанию. Документация по конструкции. Результаты испытаний.

Тема 1.3. Профилактика неисправностей в холодильных установках

Отношение давлений. Определение отношения давлений. Основные неисправности и способы их предупреждения. Влияние температурного фактора. Частые запуски компрессора. Основные неисправности. Причины возникновения и способы предупреждения частых запусков и остановок компрессора. Параметры смазки. Причины нехватки смазки и способы устранения. Давление масла. Температура окружающей среды. Наличие влаги и загрязнения в контуре. Перегрев хладагента. Образование кислоты. Температура конденсации. Меднение основных рабочих органов. Направление вращения компрессора. Утечки хладагента. Состояние трубок теплообменников. Неполадки в системе электропитания. Дисбаланс электропитания на фазе. Электронная диагностика.

Тема 1.4. Обнаружение неисправностей в холодильных установках

Диагностика по внешним признакам. Внешние признаки и способы определения. Возможные причины и способы их устранения. Требования и рекомендация при проверке работы оборудования. Проведение измерений.

Тема 1.5. Меры по совершенствованию технологии ремонта холодильных установок

Очистка и обеспечение отсутствия влаги в контуре. Создание разряжения в контуре. Тройная эвакуация. Нарушение разряжения. Продувка и проверка надежности работы контура. Очистка контура после сгорания двигателя одного из компрессоров. Проблемы смазки оборудования. Основные требования. Разбавление масла. Холодильные линии. Миграция холодильного агента. Затопление установок.

Тема 1.6. Эксплуатация холодильных установок

Основные правила технического обслуживания. Обеспечение герметичности контура. Обслуживание фильтра-осушителя. Загрязнение установки. Проблемы эффективности работы компрессора. Клапаны термостатического расширения (ТРВ). Эксплуатация термостатов и реле давления. Электровентиляторы. Наличие воздуха в холодильных контурах. Загрязнение конденсаторов. Регулировка хладагента в контурах. Холодный запуск и подогреватель картера. Регулировка давления конденсации. Удаление наледи с внешних батарей. Функционирование оборудования при высоких внешних температурах. Поддержание разницы температур. Охлаждение электродвигателей. Соотношение давлений. Подгорание масла.

Тема 1.7. Эксплуатация и рабочие режимы поршневых компрессоров

Основные сведения. Рабочие процессы идеального и реального поршневых компрессоров. Герметичный компрессор. Одноступенчатый полугерметичный компрессор. Запуск компрессоров. Охлаждение двигателя. Регулировка холодильной мощности. Параллельные полугерметичные компрессоры. Открытый компрессор.

Тема 1.8. Эксплуатация и рабочие режимы компрессоров sсгоll

Конструкция и характеристики компрессора. Трехмерная адаптация. Факторы надежности. Область применения. Холодильные показатели и показатели потребления энергии. Функционирование в режиме кондиционирования. Параллельные компрессоры. Компрессоры типа «Тандем». Эксплуатация компрессоров scroll.

Тема 1.9. Эксплуатация и рабочие режимы винтовых и центробежных компрессоров

Общие сведения о винтовых компрессорах. Компрессоры с двойным винтом. Всасывание, сжатие, выпуск. Смазка и охлаждение. Рабочие режимы. Регулировка холодильной мощности. Одновинтовые компрессоры. Всасывание, сжатие, выпуск. Смазка и регулировка холодильной мощности. Параллельное соединение винтовых компрессоров. Эксплуатация винтовых компрессоров. Циркуляция масла. Охлаждение масла. Перегрев всасываемого газа и переохлаждение жидкости. Заправка. Центробежные компрессоры. Принцип действия. Особенности функционирования.

Тема 1.10. Использование смазочных масел

Рабочие характеристики масел. Основные сведения. Смешиваемость масел с хладагентами. Полиэстерные масла. Гигроскопичность. Растворимость. Генерация шумов в компрессоре. Замена минерального масла полиэстерным.

Тема 1.11. Рабочие режимы испарителей и батарей охлаждения

Пластинчатые паяные испарители. Испарители с двойным холодильным контуром. Особенности монтажа. Техническое обслуживание. Кожухотрубные испарители. Испарители типа «труба в трубе». Затопленные испарители. Факторы, влияющие на функционирование испарителей. Общий коэффициент теплообмена. Потеря давления. Эксплуатационные требования. Испарительные батареи прямого расширения. Батареи на охлажденной воде. Коэффициент обвода (bypass).

Тема 1.12. Терморегулирующие вентили

Автоматический клапан расширения. Терморегулирующие вентили (ТРВ). Перегрев газа на выходе. Производительность. Функционирование при изменении нагрузки. Техническое обслуживание и монтаж.

Тема 1.13. Рабочие режимы конденсаторов

Процесс конденсации. Конденсаторы с водяным охлаждением. Кожухотрубные конденсаторы (Конденсаторы с пучком трубок). Конденсаторы с паяными пластинами из нержавеющей стали. Конденсаторы типа «труба в трубе». Коэффициент загрязнения. Циркуляция в системе гидравлики. Контуры охлаждения с использованием градирни. Конденсаторы с воздушным охлаждением. Батарея. Вентилятор. Регулировка давления конденсации. Установка. Испарительные конденсаторы. Функциональные особенности. Установка.

Тема 1.14. Эксплуатация хладагентов

Азеотропные и зеотропные хладагенты. Поведение смесей. Хладагенты, заменяющие R-22. Особенности техобслуживания. Сбор, регенерация и переработка хладагента. Обнаружение утечек хладагента. Стационарное мониторинговое оборудование. Переносные обнаружители утечек.

Тема 1.15. Техническое обслуживание оборудования

Основные мероприятия по техническому обслуживанию. Мероприятия по доводке оборудования. Чистка теплообменников. Чистка воздушных контуров. Чистка установок обработки воздуха. Вынос конденсата из батареи охлаждения. Общие правила очистки элементов установки. Эксплуатация градирен. Система привода вентилятора. Техническое обслуживание воздушных фильтров.

Тема 1.16. Системы гидравлики и линии вывода конденсата

Техническое обслуживание и ремонт систем гидравлики. Измерение расхода жидкости. Обнаружение мест утечек воды из труб. Защита от замерзания воды. Обработка воды градирни. Стандартные показатели качества воды. Типичные меры контроля качества воды. Вода контура охлаждения. Охлажденная вода. Линии вывода конденсата. Особенности эксплуатации. Проверка функционирования накопителей. Проверка функционирования сифона водостока.

Тема 1.17. Техника безопасности

Хранение и обращение с баллонами с хладагентом. Проверка системы на утечку хладагента. Хладагенты. Требования безопасности при техническом обслуживании холодильных установок и установок кондиционирования воздуха. Меры по охране труда при работе на высоте. Техника безопасности при проведении монтажных работ. Меры электробезопасности.

Тема 1.18. Операции по обнаружению и устранению неисправностей аппаратов электроснабжения и устройств управления

Электроснабжение аппаратов. Рубильники. Плавкий предохранитель. Цепь управления. Реле контроля смазки. Реле температуры. Реле давления. Электропроводка. Электрические конденсаторы. Пусковое реле. Подогреватели картера. Дефекты электрооборудования агрегата. Неисправности реле вентилятора. Обеспечение работоспособности электродвигателя. Механические неисправности компрессора. Высокое давление нагнетания. Низкое давление всасывания. Терморегулирующие вентили. Возврат масла в компрессор. Вибрация и шум. Снижение давления в испарителе. Неправильная уставка реле температуры. Недостаточная площадь поверхности испарителя. Испарение хладагента в жидкостном трубопроводе. Сопротивление в трубопроводе или вентиле. Обеспечение нормального давления конденсации. Обеспечение нормальной работы испарителя. Влага в системе. Высокая температура окружающего воздуха. Тепловой насос. Замена компрессора. Использование манометрового коллектора. Снижение давления в системе. Откачивание хладагента из системы. Проверка системы на утечку хладагента. Вакуумирование системы. Зарядка хладагента в систему. Определение оптимальной величины зарядки системы хладагентом. Определение уровня масла в компрессоре. Добавление масла в компрессор. Заполнение зарядного цилиндра хладагентом. Электрические схемы герметичного компрессора. Проверка ТРВ. Пайка нагревом.

Раздел 2. Практическое обучение (очное обучение)

Тема 2.1. Охрана труда, пожарная безопасность и электробезопасность при выполнении монтажных и других видов работ, эксплуатации систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

Вводное занятие. Инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности. Общая характеристика учебного процесса. Ознакомление с оборудованием учебного класса. Инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и производственной санитарии на рабочем месте. Ознакомление обучающихся с программой обучения. Общие требования безопасности труда в учебных классах. Основные правила и инструкции по безопасным приемам труда при выполнении работ в учебных классах. Причины пожаров на предприятиях. Меры по предупреждению пожаров. Правила поведения обучающихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Правила пользования первичными средствами огнетушения. План эвакуации обучающихся при пожаре. Виды и назначение предупредительных сигналов.

Безопасность труда при выполнении монтажных работ на высоте. Причины падения работника с высоты. Средства подмащивания. Проектирование лесов. Эксплуатация лесов. Проведение работ на наружных лесах. Требования к лестницам, площадкам, трапам. Работа с приставных лестниц. Перемещение лестниц. Требования к ограждениям. Установка ограждений. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Предохранительный пояс. Строительные каски. Требования к ручному инструменту, применяемому при работе на высоте.

Безопасность труда при выполнении монтажных работ на высоте. Причины падения работника с высоты. Средства подмащивания. Проектирование лесов. Эксплуатация лесов. Проведение работ на наружных лесах. Требования к лестницам, площадкам, трапам. Работа с приставных лестниц. Перемещение лестниц. Требования к ограждениям. Установка ограждений. Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Предохранительный пояс. Строительные каски. Требования к ручному инструменту, применяемому при работе на высоте.

Электробезопасность. Основные правила злектробезопасности. Первая помощь при поражении электрическим током. Требования безопасности при работе с ручным электрифицированным инструментом.

Тема 2.2. Устройство систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Понятие о кондиционерах. Основные параметры комфортности. Технологические требования к параметрам комфортности. Базовые параметры от которых зависит подбор расходных материалов и аксессуаров. Цели автоматизации систем ОВК. Необходимые сведения о системах автоматизации. Основные виды систем автоматизации. Холодильный контур. Основные элементы холодильного контура. Хладагенты. Теплоносители. Чиллер. Центральный кондиционер. Фэнкойл. Классификация воздушных фильтров и областей их применения.

Тема 2.3. Требования к ремонту и техническому обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Ремонт и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха. Диагностика элементов холодильного контура. Диагностика электрической части климатического оборудования. Инструмент. Устранение неисправностей климатического оборудования.

Диагностическое оборудование. Принцип и назначение диагностического оборудования. Применение диагностического оборудования.

Сервис и техническое обслуживание центрального кондиционера. Обслуживание и ремонт электромоторной группы. Обслуживание и ремонт рекуператора. Обслуживание и ремонт секции увлажнения. Обслуживание секции фильтрации. Обслуживание и ремонт секций теплообменников. Обслуживание электрического щита управления центрального кондиционера.

Сервис и техническое обслуживание чиллер-фэнкойлов. Обслуживание и ремонт холодильного контура чиллера. Обслуживание и ремонт трубопроводной системы чиллера. Обслуживание и ремонт электрической части чиллера. Обслуживание и ремонт трубопроводной системы фэнкойла. Обслуживание и ремонт электрической части фэнкойла.

Более подробно о программе ДПО Монтажник климатического оборудования

Сертификат

Образец сертификата по программе ДПО - Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Удостоверение

Образец удостоверения по программе ДПО - Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Отзывы выпускников программы ДПО «Сервис и техническое обслуживание систем вентиляции и кондиционирования воздуха» — С3